Surveillance vibratoire en temps réel
BTFmesures propose des solutions avancées de surveillance vibratoire continue et de diagnostic temps réel basées sur les technologies OROS.
Ces outils permettent de suivre l’état de santé des équipements mécaniques, de détecter précocement les anomalies vibratoires et de planifier des actions de maintenance conditionnelle ciblées.
Ils sont particulièrement adaptés aux environnements critiques : bancs d’essai complexes, moteurs haute performance, équipements industriels stratégiques, etc.
Systèmes de surveillance
La technologie Teamwork d’OROS permet une architecture distribuée pour la surveillance vibratoire : plusieurs instruments synchronisés et interconnectés recueillent, analysent et partagent les données en temps réel. Cela offre une supervision à l’échelle du site, avec une traçabilité totale des événements. Les données peuvent être consultées localement ou à distance, avec une interface centralisée pour le diagnostic. Teamwork est idéale pour les laboratoires d’essais complexes ou les installations à haute criticité nécessitant une couverture multi-points fiable.
Surveillance temps réel des systèmes rotatifs
Les logiciels OROS permettent la surveillance en temps réel des systèmes rotatifs tels que moteurs, turbines ou pompes. Grâce à des capteurs vibratoires, ils capturent et analysent les signaux pour identifier des anomalies telles que des déséquilibres, désalignements ou jeux mécaniques. Ces outils offrent une surveillance proactive, permettant une détection précoce des défauts avant qu’ils ne causent des pannes graves, garantissant ainsi une performance optimale et prolongée des équipements critiques. Ce type de monitoring est essentiel pour les applications industrielles et les tests de fiabilité.
Maintenance conditionnelle des installations critiques
Les logiciels de monitoring OROS facilitent la maintenance conditionnelle en surveillant en continu l’état des machines rotatives. Ils permettent de définir des seuils d’alerte basés sur les conditions réelles d’exploitation (vibrations, température, pression), ce qui aide à planifier les interventions de maintenance de manière proactive. Ce processus permet de réduire les coûts associés aux arrêts imprévus et d’optimiser les performances des équipements en assurant des réparations ou ajustements uniquement lorsque cela est nécessaire. Cela améliore l’efficacité globale de l’usine ou du laboratoire d’essais.
Vers la maintenance prédictive
Grâce aux outils de surveillance OROS, BTFmesures vous accompagne dans la transition vers la maintenance prédictive.
Nos solutions vous permettent d'anticiper les défaillances, de sécuriser vos actifs stratégiques et d'améliorer la rentabilité de vos opérations grâce à une vision claire et temps réel de l'état de vos équipements.