Mesure des efforts de coupe
BTFmesures est un acteur clé dans la fourniture de systèmes d’analyse haute précision pour la mesure des efforts de coupe.
En partenariat avec KISTLER, référence mondiale en instrumentation piézoélectrique, nous proposons des solutions performantes pour maîtriser les processus d’usinage, optimiser la durée de vie des outils et garantir la qualité des pièces produites.
Nos systèmes de mesure (stationnaires ou rotatifs) fournissent des données fiables, dynamiques et exploitables en temps réel, adaptées aux exigences des environnements industriels et de la recherche.
Dynamomètre stationnaire
Les dynamomètres stationnaires de KISTLER sont conçus pour mesurer avec précision les forces de coupe dans diverses opérations telles que le fraisage, le perçage ou la rectification. Grâce à la technologie piézoélectrique, ils offrent une grande sensibilité et une excellente compensation thermique, assurant des mesures fiables même dans des environnements industriels exigeants. Ces instruments sont particulièrement adaptés à la recherche et au développement, avec une flexibilité qui permet leur utilisation sur différents types de machines-outils.
Dynamomètre rotatif
Les dynamomètres rotatifs de KISTLER permettent de mesurer directement les forces de coupe sur l’arête de l’outil en rotation. Ils utilisent soit la technologie piézoélectrique, reconnue pour sa haute résolution et sa capacité à fonctionner à grande vitesse, soit des jauges de contraintes, offrant une excellente précision et stabilité pour des applications spécifiques. Ces capteurs sont conçus pour les opérations d’usinage haute performance, facilitant une analyse précise des processus de coupe et contribuant à optimiser la durée de vie des outils.
Des solutions KISTLER pour un usinage maîtrisé
Grâce aux dynamomètres KISTLER, BTFmesures vous aide à transformer vos opérations d’usinage en processus pilotés par la donnée.
Nos solutions permettent une analyse fine des efforts mécaniques, facilitent la prise de décision technique, et contribuent à réduire les coûts d’outillage tout en améliorant la qualité produit.