Surveillance avancée des moteurs thermiques
Spécialiste de l’instrumentation de précision, BTFmesures, en partenariat avec KISTLER, propose des solutions de surveillance avancée pour moteurs thermiques industriels. En mesurant avec une extrême précision la pression dans les cylindres, ces systèmes permettent d’optimiser la combustion, de réduire les émissions polluantes et d’assurer un fonctionnement fiable et sécurisé, même dans les conditions les plus exigeantes.
Ils sont idéaux pour les secteurs critiques tels que la propulsion navale, les groupes électrogènes ou les moteurs ferroviaires, où performance et durabilité sont primordiales.
Mesure de la pression dans les cylindres
Les capteurs piézoélectriques KISTLER assurent une mesure précise et continue de la pression interne de chaque cylindre, même sous des contraintes extrêmes. L’analyse temps réel des cycles de combustion permet de détecter rapidement les phénomènes indésirables tels que le cognement ou l’auto-allumage. Ces données sont cruciales pour le diagnostic moteur, le réglage fin des systèmes d’injection et l’optimisation du rendement énergétique. Fiables et robustes, ces capteurs garantissent un fonctionnement stable en utilisation continue.
Optimisation de la combustion et réduction des émissions
Grâce à l’analyse détaillée des paramètres de combustion, les systèmes KISTLER permettent d’ajuster avec précision le calage et l’injection. Cela se traduit par une réduction significative de la consommation de carburant, des émissions polluantes (NOx, CO, particules) fortement diminuées, une meilleure efficacité énergétique, ainsi qu’une conformité assurée avec les normes environnementales les plus strictes. En exploitation réelle, cette technologie permet de maintenir des performances élevées tout en maîtrisant l’empreinte écologique du moteur.
Maintenance prédictive des moteurs
La surveillance continue des pressions internes ouvre la voie à une stratégie de maintenance conditionnelle efficace. Les dérives de fonctionnement sont détectées en amont, ce qui permet d’anticiper les interventions avant toute défaillance, de réduire les arrêts imprévus, d’optimiser les coûts de maintenance et d’améliorer la disponibilité globale des installations. Cette approche préventive renforce la fiabilité à long terme des moteurs dans les environnements critiques.
Expertise locale et accompagnement sur mesure
BTFmesures bénéficie d’une expertise locale en instrumentation industrielle et de laboratoire en Belgique et propose des solutions sur mesure adaptées à chaque application moteur. Grâce à des technologies de pointe validées par les grands acteurs du secteur, nous assurons un accompagnement personnalisé pour maximiser les performances et la durabilité de vos installations.